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Panoramica del prodotto
XTCERA si distingue per le tecnologie avanzate di rivestimento superficiale applicate alle frese in metallo duro. Questi rivestimenti riducono significativamente l'attrito durante la fresatura del vetro ceramico, garantendo superfici più lisce e una maggiore longevità dell'utensile. Il marchio serve una base di clienti internazionali in crescita alla ricerca di soluzioni di fresatura premium.
Vantaggi principali
Attrito-Riduzione del rivestimento:Il processo di rivestimento svizzero avanzato riduce al minimo la generazione di calore
Ritenzione dei bordi superiore:Mantiene l'affilatura del taglio più a lungo rispetto alle alternative non rivestite
Produzione ad alta-concentricità:Prodotto su apparecchiature di rettifica di precisione per l'accuratezza dimensionale
Prestazioni prevedibili:Risultati coerenti attraverso parametri di fresatura variabili
Caratteristiche distintive
La tecnologia di rivestimento XTCERA dimostra una particolare efficacia nella lavorazione di vetroceramiche al disilicato di litio. Il rivestimento non solo riduce l'attrito ma migliora anche il deflusso dei trucioli, prevenendo l'intasamento durante i tagli profondi. Questa funzionalità è particolarmente utile per la fresatura complessa di ponti a tre-unità in cui l'accesso all'utensile è limitato.
Raccomandazioni per l'uso
Selezione iniziale:Scegli frese a grana-fine per il contornamento finale dopo aver utilizzato la grana-grossa per la rimozione del materiale
Protocollo di finitura:Gli studi confermano che la rifinitura con frese diamantate-a grana fine migliora significativamente l'adattamento marginale
Parametri di velocità:60.000–120.000 giri/min a seconda della densità del materiale
Intervallo di pulizia:Pulire le frese dopo ogni ciclo di fresatura utilizzando un pulitore a ultrasuoni per rimuovere i detriti ceramici
Precauzioni importanti
Non utilizzare la fresatura a secco con vetroceramica a meno che non sia specificatamente progettata per il funzionamento a secco
Evitare il contatto con i blocchi di zirconio poiché la-contaminazione incrociata influisce sull'integrità del rivestimento
Monitorare il degrado del rivestimento; i rivestimenti usurati aumentano l'attrito e il rischio di frattura
Modelli macchina:XMILL-600, ,XMILL-600SE, XMILL-630, XMILL-650, XMILL-650SE
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Lunghezza effettiva |
16 mm |
10mm |
8 mm |
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Diametro del gambo |
6 mm |
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Lunghezza totale |
50 mm |
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Diametro del flauto |
Ø2.5 |
Ø1.0 |
Ø0.6 |
Modelli macchina:XMILL-300, XMILL-D5
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Lunghezza effettiva |
16 mm |
10mm |
8 mm |
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Diametro del gambo |
4mm |
4mm |
4mm |
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Lunghezza totale |
45 mm |
45 mm |
45 mm |
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Diametro del flauto |
Ø2.5 |
Ø1.0 |
Ø0.6 |
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